毕业实习报告

毕业实习报告集合15篇

随着个人的文明素养不断提升，越来越多的事务都会使用到报告，报告中涉及到专业性术语要解释清楚。写起报告来就毫无头绪？以下是小编帮大家整理的毕业实习报告，仅供参考，大家一起来看看吧。

今年上半年，我在xx公司进行了工商管理实习工作。在实习中，我在公司指导老师的热心指导下，积极参与公司日常管理相关工作，注意把书本上学到的工商管理理论知识对照实际工作，用理论知识加深对实际工作的认识，用实践验证所学的工商管理理论，探求日常管理工作的本质与规律。简短的实习生活，既紧张，又新奇，收获也很多。通过实习，使我对日常管理工作有了深层次的感性和理性的认识。

我所实习的xx公司是以水工、市政、工民建、路桥、安装工程等为主要经营项目的国有大型骨干建筑施工企业，回顾实习生活，感触是很深的，收获是丰硕的。实习中，我采用了看问等方式，对xx公司的日常管理工作的开展有了进一步的了解。

一、实习问题

市场观念和经营体制不适应公司快速发展的要求，市场开拓的步伐与企业快速发展的要求有差距；经营体制还不完善，经营队伍、经营人员的责权利还有待于进一步提高。施工组织管理观念有待进一步转变，在施工过程中按照施工合同要求进行施工组织管理的意识不强，施工管理现状与施工管理科学化，规范化存在较大差距，只是我们有的项目在开工初级阶段和施工过程中难以进入状态，不能满足业主要求。

成本意识不强，成本控制水平不高，个别项目不存在管理粗放、施工大手大脚的现象，向管理要效益、向科技创新要效益的意识还没有牢固树立起来，以至于我们的成本控制与先进的施工企业还存在较大的差距，市场竞争力不强？对分包队伍的管理制度和管理程序化还不完善，在分包合同管理发面存在程序不衔接、管理不闭合的现象；项目部对分包队伍达管理的重视程度不够，在管理手段和制度落实上存在薄弱环节。依法治企、依法维权和自我保护意识不强，不能够充分运用法律手段维护企业利益，特别是领导干部的法律知识和依法治企的意识还不适应市场经济的要求。

二、实习建议

企业的发展取决于经营的质量和效果，只有广开源头，多揽工程，企业发展才有保障？随着市场竞争的日益激烈，干好在建工程是承揽后续工程。开辟新市场的必然要求和前提条件？因此，我们要进一步强化生产是经营继续的观念，干精品？打品牌，树立一流的企业形象。

三、实习总结

短暂的实习转眼而过，回顾实习生活，我在实习的过程中，既有收获的喜悦，也有一些遗憾。那就是对企业管理有些工作的认识仅仅停留在表面，只是在看人做，听人讲如何做，未能够亲身感受。具体处理一些工作，所以未能领会其精髓。但时通过实习，加深了我对工商管理基本知识的理解，丰富了我的实际管理知识，使我对日常管理工作有了深层次的感性和理性认识？认识到要做好日常企业管理工作，既要注重管理理论知识的学习，更重要的是要把实践与理论两者紧密相结合。

一、实习说明

（1）实习时间：20xx年x月x日至20xx年x月x日。

（2）实习单位：xx实业有限公司。

（3）实习性质：毕业实习。

二、实习单位简介

xx实业有限公司是一家独资企业，成立于20xx年，位于xx社区xx栋。

是一家专业从事精密塑胶结构件和及外观件模具的设计，制造，精密塑胶制品的注塑成型及后加工处理的民营企业，公司一贯重视质量，注重员工教育，严格内部质量和环境管理，建立了较为完善的质量和环境管理体系，并致力质量和环境管理体系的持续改善和有效运行。几年来，公司全体员工以勤奋、务实、进取的工作态度，使公司在激烈的竞争中得以迅速发展，为使公司后续良好的发展。本公司品种齐全，广泛适用于：服装、台布、鞋帽、玩具、礼品、床上等生活用品。

公司秉承“不求最大，只求最好”的发展目标，以人为本、真诚相待、精益求精、共创辉煌的企业宗旨，以诚实的态度，互惠互利的原则，与海内外朋友精诚合作，共同发展。

公司兼承“信誉至上，客户第一”的经营理念，以诚挚的服务，完善的经营管理，精益求精的专业态度对待每一位客商赋予我们的每一次机遇，珍惜与你们的合作。

我们尊重人、并为所有员工创造良好的工作和发展环境，为每一位员工提供良好的个人成长机会和空间。

您的需要即为我们前进的动力，每一次与您的携手都会是我们的一个新的开始。

三、实习环境

实习期间，我在实习工厂的注塑车间（部门）工作，注塑部门主要从事于在生产第一线生产并简单加工产品。我被安排在该部门的一个小组工作，该部门有经理x名，主管x名。

四、实习过程

（1）了解过程

起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作x个月。第一天进入车间开始工作时，所在小组的组长、技术员给我安排工作任务，分配给我的任务是简单加工一种名叫黑色套管的产品，我按照技术员教我的方法，运用操作工具开始慢慢学着加工该产品，在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等。毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上加工产品，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。

作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。

（2）摸索过程

对车间里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心开始慢慢平静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们分配工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的准备工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具（比如：胶料袋子、脱模剂、产品标识单等）。在机台位置上根据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业，我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好，并将加工包装好的产品贴好产品标识单存放在指定的位置。另外在工作中，机器生产出的产品有时会出现异常（比如：产品出现缺胶、料花、气纹、色差等）。出现上述情况时，要及时告知小组组长、技术员，让他们帮助解决出现的问题，小组长、技术员通过对机器的调节让生产出的产品恢复正常，符合检验的要求。

在工作期间有些产品的加工难度较大。刚开始加工起来还真棘手的，加工效率不高，加工出来的产品质量也不怎么的。让人苦恼的， ……此处隐藏22216个字……自动化专业岗位。

持续两个多月的毕业实习是我人生的重要转折点。校园和职场，学习和工作，学生和员工，在思想、生活等方面都有很大的差异。从象牙塔到社会，人的观点、行为、心理都要在转型过程中得到适当的调整和适应。在机械工程及其自动化岗位慢慢熟悉了工作环境和同事后，逐渐进入工作状态，每天按照分配的任务按时、按量完成。在逐渐适应岗位工作的过程中，我明白了工作的艰辛和独立生活的艰难。在和同事相处的过程中，哪怕是很普通的小事也不能有丝毫的马虎，这也让我明白了一个道理:细节决定成败。

3、3学习岗位所需的知识。

实习期间，我深刻体会到了“活到老学到老”的深刻内涵。在机械工程及其自动化专业岗位实习，不断学习与自身业务相关的知识。在课堂上，老师教我们机械工程及其自动化的理论知识，教我们专业技能。但是，这些都来源于教科书，是从以前的研究中衍生出来的。课堂上有太多抽象的东西，不经过实践就不容易理解和掌握。有句名言，“大学老师给我们的只是一根鱼竿。怎么抓鱼，是我们必须思考的问题。”的确，随着知识经济的飞速发展和终身教育时代的到来，一个人要想走出象牙塔步入社会后有所作为，就必须学会现在求知，主动求知，敢于探索和学习，尤其是对于需要与时俱进的机械工程及其自动化专业。守旧，浑浑噩噩，不进取，不野心勃勃，注定转眼间被时代淘汰。反之，只有与时俱进，自主探索，自觉学习，不断创新，才是成功之道。对于

要能融入职场和社会，就要不断学习，多做社会实践活动，敢于去艰苦的地方磨炼自己，挑战自己，创造自己。

实习期间，实习单位为善良的杜先生安排了技术指导。他首先带领我们熟悉了机械工程及其自动化专业岗位的工作环境和相关业务，然后和我们亲切地聊了聊部门的工作性质、目前的主要工作任务、部门的主要工作同事以及我们未来的工作安排。同时，他带领我们认识了部门的工作人员，让我们虚心向在机械工程及其自动化专业岗位上辛勤工作的前辈们学习。

四、实习经历

如果把大学比作象牙塔，那么社会就是竞技场，毕业实习就是大学生从象牙塔进入竞技场的预热阶段。通过这次毕业实习，我体会到了真正的职场，给我带来了很多难得的社会经验。通过这次毕业实习提供的社会实践训练舞台，我上演了一出学生向专业人士转化的舞台剧。在这个舞台剧里，我学会了如何改变自己的角色，如何处理人的事情。我相信这些经历会让我受益终生，让我在大学毕业后更好更快的融入新的社会环境。

一、实习题目

数控车床-西门子802S系统实习

二、实习目的和要求

1．强化数控编程代码的理解

2．掌握数控系统常用指令的编程技巧

3．通过对零件的加工，了解数控车床的工作原理

4．了解典型零件的数控车削加工工艺

三、实习内容

1、数控车床仿真部分

（1）安装工件及外圆车刀，并将刀转到加工位置。

（2）在手动方式下，开始对刀，使主轴旋转，并移动车刀沿加工方向靠近工件，已微小切削量车削端面，让车刀沿X方向移动退离工件，此过程中要保持Z方向不动。

（3）按“区域转换”键使其回到主菜单，按“参数”对应的“软菜单”键，然后按“零点偏置”进入零点偏置窗口，把光标移动到主轴对应的待修改区域，按“测量”，进入选道具窗口，按数字键选择刀具，键入测量零点偏移值，按“计算”“确认”键，完成X轴方向对刀。

（4）移动车刀沿X方向靠近零件，以微小切削量车外圆后，让车刀沿Z方向移动退离工件，主轴停转，测量并记录所车外圆的直径。

（5）重复步骤（3），在零点偏移“输入所测直径值”，按“计算”“确认”键，完成X方向对刀。

（6）在加工操作菜单按“MDI”，加工显示面板中输入“G54G0X0Z5”后，比较检查工件坐标系建立是否正确。

2、实际操作部分

A、实训仪器与设备

（1）配SIMENS802S车床数控系统的数控车床。

（2）棒料（长80mm，直径28mm），外圆车刀一把

（3）游标卡尺一把

（4）毛刷一把

（5）手套一只

B、实训方法

（1）技术要求

在”MDI”方式下，单步输入并执行指令进行加工，控制刀具每次吃刀量为1mm

（2）工艺的确定，三抓卡盘夹紧定位，工件前端面距卡盘端门约50mm，主轴转速1000r/min,进给（粗加工0.2mm/min,精加工0.1mm/r）

C、零件图样

操作步骤：

1、装夹工件，刀具，开启车床

2、进入SIMENS802S系统，回参考点，关舱门。

3、对刀

实际加工时的对刀步骤：

1）在手动方式下，使主轴旋转（n=800r/min），并移动车刀沿加工方向靠近工件，以微小切削量车断面后，让车刀沿X方向移动退离工件。

2）按“区域转换”键，使其回到主菜单，按参数键-刀具补偿进入刀具补偿窗口，选择刀具号和刀沿位置码，按对刀键，进入对刀窗口，按“轴+”换到Z轴，依次按计算-确认键，完成Z轴对刀。

3）移动车刀沿X方向靠近工件，以微小的切削量车外圆后，让车刀沿Z方向移动退离工件，使主轴停转，开舱门，测量并记录所车外圆直径。

4）按步骤2设置X方向零偏。

5）检查对刀是否正确

6）一切准备完成后，开始零件加工。

4、在MDI方式下，单步输入并执行指令加工。

主程序如下：

TXY01.MPF

M3S800F0.2

T1D1

G0X28

Z2

G1X27

Z-33

G0X28

Z2

G1X26

Z-33

G0X28

Z2

G1X25

Z-33

G0X28

Z2

G1X24

Z-33

G0X28

Z2

G1X23

Z-33

G0X28

Z

四、实习总结

一周的数控实习，使我初步了解数控装置的运行与工作，在机械行业里，数控装置和数控系统是非常重要的工作平台。熟悉他们的工作原理对我们以后的工作是非常有益的。通过观察老师操作到自己的实际操作，看起来远没有那么容易。遇到了一些仿真过程中没有遇到过的问题，需要自己去研究解决，从提出问题到解决问题的过程，让自己学到了很多书本上所没有的。提高了分析问题解决问题的能力。在实习过程中，由于客观原因，只能一个组几个同学一起操作，这样势必会造成有的同学没有机会亲自动手。光是观察操作的过程没有自己亲自动手时的印象深刻，这也是这次实习过程中的不足。总之，这次实习对培养我们的动手操作以及分析问题、解决问题的能力有很大提高。